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影响印刷张力的一些因素

a.绷设备及绷方法

丝的最终张力很大程度上受绷所用的设备（气动式、机械式或自绷式）的影响，重要的是应选择一种每次都能够确保绷的效果一致的设备，使之不受操作者技能的影响。绷不宜一次到位；涂粘胶前应该让丝先松弛15～层积木20min，这样会有助于丝张力的稳定。

丝上的张力最好是中间略高于四周，刮刀在这样的丝上运动时的压力分布会比较均匀。

为保证张力的最终稳定，绷好的框应在绷机上停留48h以上。需要说明的是：非规范的操作，不仅不能获得理想的张力，同时，还可能造成丝的意外展出重点是基于热固性和热塑性两种基体材料的新的工艺和利用撕裂。

b.框

框的材质和截面的形状非常重要。相对于某种规格的框，如果框强度不够则不能保证张力的一致合金模具性。对于pcb丝印刷用的框，一同时般木框是不适宜的，建议采用金属框。

c.张力计

张力计是绷和控制版张力必不可少的工具，用张力计监控版印刷前的张力状况和印刷过程中是否有张力损失是保证印质量的有效途径。在检查或比较成套版张钽电容器力时应使用同一张力计。

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