做座医药包装设备发展之我见

医药包装设备发展之我见

1 概述

我国药品包装机械经过几年的飞速发展，经历在新定义下了从靠进口到靠效仿到逐渐自我完善的过程，发展到今天可以说是达到了行业发展道路上的小高峰。但是我国的药品包装机械从整体上来看和外国的设备还是存在着一定的差距的，如产量不高、运行不稳定、零部件标准化低等。面对诸多的问题我们在考虑提高自身水平的同时，重新整理今后的发展思路很有必要。

随着国家对药品GMP 认证工作的不断深化，GMP对药品包装设备的要求也有更加严格的规范，我们的药品包装设备也在GMP 的约束下前进了一大步，无论是在包装工艺上，还是在产品材质的使用上。另外，由于电子技术的发展，也使药品包装设备向自动化迈进了一大步，但距离实现真正的自动化仍然还有待于努力。

2 浅析医药包装设备发展方向

2.1 人性化

提到“人性化设计”，在这个在超过这个临界运输距离后越来越重视生活质量和工作方式的今天似乎没有人不知道了，它已渐渐成为人们购买商品时的一种选择标准。人性化设计就是在设计的过程中要充分考虑人的生理和心理因素，更加重视产品的“方便”、“舒适”、“可靠”、“价值”、“安全”和“效率”等方面的评价，应不至于在长期使用过程中对操作者造成操作不适、易疲劳等生理或心理的不良反应以至伤害。像噪音等这种能够量化的、给人体造成危害的因素，国家针对于不同商品都有明确的规定，但是对使用的舒适性、方便性就不能像对噪音那样进行具体量化，只有在设计过程中以“人”为中心，由设计者来把握，由使用者来检验。

人机工程学属于一种综合性的边缘学科，现已广泛地应用于产品设计中，使产品设计更注重人的因素，它的最终目的是达到“人—产品—环境”的和谐统一。那么药品包装设备作为一种为了降低人的劳动强度的产品来说更应该考虑人的因素，且应该将这种观念贯穿于机械设计的每一个细节，如操作台面的高低、操作程序的合理化、操作界面的视觉效果（视疲劳的产生程度）、操作的安全性、维修的方便性、调整的方便性等。制药厂家由于各种因素对药品更新换代会相对比较频繁，那么一种型号的包装设备就不能只用于一种产品的包装。那么由于不同药品的形态、特性，即使包装工艺相同，也会涉及到模具不同、加料方式不同等问题。现今市场上的药品包装设备兼容性较小，适用也不广泛，一般为一对一的包装，既使可以包不同的药品，更换模具也不是很方便。那么如果把包装工序相同或类似的包装机械做成一种或几种标准设备，需要更换的部位做成能独立运行的基本单元体，通过接口相连实现和主机的连机，使其和主机成为一个共同体（类似积木的形式，可以根据要求进行组合），在实际应用中根据自己的需要对基本单元体进行自行组合就行了。如果能实现这种设计，既方便操作者更换模具，又可以极大的减少浪费，同时增大了机器的灵活性和适用性。

2.2 绿色设计

“绿色设计”提到这个词没有人会感到陌生，早在十几年前人们就提出了这个观点。我国正处在经济、科技飞速发展时期，在发展的过程中我们决不能以能源的过度消耗换取经济的飞速发展，西方发达国家通过漫长的历程已经走出了这个误区，向着健康的方向发展。如果遵守人性化设计是从操作者的利益出发，那么绿色设计原则将是从人类的长远利益出发的。从绿色设计原则出发，产品从它一出生到完成它实用价值以另一种形式存在都属于设计者所考虑的范围，设计者从设计的一开始既要考虑结构、功能等问题，还要考虑如何回收完成报废问题，这是一种社会。从绿色设计的角度看待包装机械，我们需要改进的地方还太多，而泡罩包装采用的无边冲裁，就是成功典型一例，它既由于球头的调心作用是药品厂家的节约之举，也是一种社会资源的节约，同时也减少了环境污染。

刚刚修订过的《固体环境污染防治法草案》，2005年4月份已经开始施行，本草案的实施对过度包装问题提出了具体的限制，虽然仍不完善，但这说明国家已经将包装所引起的环境问题提到日程上来了。据统计，包装垃圾已经占到生活垃圾的10%，而这些垃圾绝大部分都是过度包装，顺着这个思路我们思考一下医药包装机械的整体状况，我们就会发现我们距离“绿色包装”有多远。我们应当遵守这样一条原则：减少一切可以避免的，一切废品都是浪费，都可能对环境造成污染。在这条原则的指引下，我们可以从结构、工艺组合及包装原材料等方面来考虑我们的包装机械。在符合GMP 的要求下设计一种更节省的包装。

2.3 自动化

包装自动化已成为一种必然的趋势，而且我们也正朝着这个方向努力。但现在的包装自动化只能说是相对的，要实现真正的自动化我们的路还很长，会碰到诸如检测、自动调整等一系列问题，对形态各异、物理特性各不相同的药品在检测过程中所碰到的问题会更多，而检测之后数据的传输和处理，对控制系统的要求也不会就停留在当前的这个程度上，这需要电子行业和包装行业的共同努力，需要医药包装机械能够将新的电子技术及时的应用到实践中来，需要两个行业的共同探索。

有些制药机械企业已经开始用伺服电机控制代替传统的传动系统，这种替代就是对传统框框的一种改革和突破。用伺服系统控制的传动系统即可以通过程序的编写来控制整个动作的同步问题，又可以消除传统传动系统容易形成积累误差的缺点，在调试的过程还可以对每个动作单独控制，也节省了调试所形成的浪费。在自动化的设计中我们强调了“模块化”设计，将相关动作分解开来，由系统独立控制，并可方便的实现整体控制，实际上是增加了机械运行和调节的灵活性，提高了自动化。在对医疗包装机械进行自动化的路上我们对自动化定义是越来越广，越来越细，研究的也越来越深，从一种机械自动化上升到整个包装车间的自动化，从包装的一部分工序到整个包装过程，整条生产线及整个车间的设计将成为一种必然的趋势。整个自动化包装车间的设计实际上对我们的对药品包装提供的一套完整的包装解决方案，是对自动化的一种全新的飞跃，随着这种趋势的发展工业PC 也会粉墨登场，发挥它强大的功能。

2.4 包装形式的设计

现在的医药包装机械都是为了满足或完成已有的包装样式而设计的，那么我们可不可以另辟蹊径从改变包装形式上下功夫呢？这样我们设计的外延就扩大了，思路的改变及扩大都会使我们在发展的路上有新的突破。20 世纪90 年代出现了一种钱夹式包装，一改泡罩产品纸盒式包装的方式，由于它的美观性、实用性、安全性、防伪性及独特的宣传性将会在21 世纪流行，这就是对包装形式的一种设计。也就是说我们在进行药品包装机械的设计上除了满足现有的包装形式，也可以引导包装方式的发展，使药品包装向着更安全、更方便、更具实用性、高效、节能的方向发展。

3 结束语

我国医药包装在经过飞速发展，进而转入调整期，这对于我们医药包装行业是一个考验，也是一个进行调整整体升级的机遇。那么在升级的过程中整体方向性就决定了设备的市场竞争力，顺着这种行业发展的大趋势，我们应凭着自己的实力在市场上去占有一席之地，总之在设计的过程中我们要更加关注人的作用，注重细节的作用。

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